
2026-01-26
Вопрос в заголовке часто всплывает в отраслевых разговорах, и обычно за ним следует масса упрощений. Многие сразу представляют себе некую единую Китайскую стену закупок, что в корне неверно. Речь не о стране как о монолите, а о конкретных проектах, компаниях и, что критично важно, о цепочках поставок, где конечный заказчик может быть и не в КНР. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел сам.
Под аббревиатурой ШР-11 обычно понимают не просто изделие, а комплекс — силовой трансформатор 110 кВ. Ключевое слово — силовой трансформатор. Это не товар с полки, а штучное, часто проектируемое под конкретную подстанцию оборудование. Поэтому покупатель — это чаще всего генподрядчик или инжиниринговая компания, работающая по контракту на строительство энергообъекта где-нибудь в Сибири или на Дальнем Востоке. Китайские производители, такие как TBEA, Chint, или менее известные, но очень активные заводы из Уси или Баодина, действительно частые участники тендеров.
Но вот нюанс: побеждает в тендере далеко не всегда тот, у кого ниже цена. Есть требования по локализации, по наличию сервисной сети, по опыту работы в схожих климатических условиях (скажем, для Крайнего Севера). Китайские компании это быстро уловили и теперь часто предлагают не просто поставку железа, а пакетные решения с обучением персонала и долгосрочным ТО. Это меняет всю динамику.
Помню один проект по модернизации подстанции в Забайкалье. Там фигурировал как раз трансформатор 110 кВ. На бумаге выиграл предложение от китайского поставщика с очень конкурентной ценой. Однако в ходе реализации возникли сложности с адаптацией систем релейной защиты под российские стандарты — мелочь, но которая стоила месяцев задержки. Это типичная история, которая не попадает в сухие сводки по импорту.
Здесь важно выйти за рамки простой схемы китайский завод — российский покупатель. Часто между ними стоит профессиональный инжиниринговый холдинг, который берет на себя все риски по проектированию, логистике, монтажу и вводу в эксплуатацию. Именно такие компании являются реальными покупателями для китайских производителей.
Возьмем, к примеру, Компанию Уси Лунцзюнь Электрик (ООО). Если посмотреть на их сайт (https://www.longjunpower-epct.ru), становится понятна их модель. Это не просто торговый дом. Их предшественник — филиал завода, связанного с оборонной промышленностью КНР (9759-й завод НОАК), что говорит о глубоких корнях в тяжелом машиностроении. Они позиционируют себя как компания полного цикла EPC (Engineering, Procurement, Construction).
Такая компания из Уси, работая на российский рынок, сама выступает заказчиком для смежников в Китае, но для конечного клиента в России она — интегратор и поставщик решения. Они уже не просто продают ШР-11, они продают гарантию того, что подстанция заработает. Это совершенно другой уровень ответственности и компетенций. Их расположение у подножия горы Хуэйшань — это скорее дань традиции и красивая легенда для сайта, но их техническая документация и подход к проектам, как я убедился, вполне серьезные и детальные.
Все упирается в доставку и таможню. Можно сделать отличный трансформатор на заводе в Хэбэе, но его стоимость и сроки поставки наполовину определяются тем, как его довезут до, допустим, Якутска. Габаритный и тяжеловесный груз. Железнодорожный транспорт — основной, но здесь свои подводные камни: ограничения по осевой нагрузке, необходимость в специальных транспортерах, согласования.
Один из наших прошлых проектов чуть не сорвался как раз из-за логистики. Трансформатор был готов, но в срок не подали спецплатформы. Пришлось срочно искать альтернативные маршруты, что взвинтило стоимость. Китайские партнеры в той ситуации проявили гибкость — частично компенсировали простой, но такой опыт заставляет всегда закладывать в контракт большие временные буферы. Сейчас многие крупные игроки, включая упомянутую Уси Лунцзюнь, формируют собственные логистические цепочки, что становится их конкурентным преимуществом.
Еще один момент — климатическое исполнение. Трансформатор для Приморья и для Арктики — это разные изделия по многим параметрам, от качества масла до стали магнитопровода. Китайские заводы научились это делать, но спецификация должна быть прописана до винтика. И здесь снова ключевую роль играет не Китай, а конкретная инжиниринговая компания, которая эту спецификацию корректно составит и проконтролирует ее выполнение на заводе.
Стоит избегать ощущения, что рынок закупок ШР-11 монополизирован Китаем. Это не так. Есть активное присутствие корейских (Hyosung), европейских (не так много, но бывают) и, что важно, российских производителей — СевЗап-Энерго, Уралэлектротяжмаш и другие. Их доля, особенно в госзаказе и у крупных вертикально интегрированных холдингов, устойчива.
Решение часто принимается на стыке технических требований, бюджета и политики импортозамещения. Иногда в техническом задании прямо указывается требование по доле локализации. В таких случаях китайские поставщики могут идти на сотрудничество с российскими сборочными площадками или заводами по производству компонентов. Это сложный гибридный формат.
На мой взгляд, основное преимущество китайских поставщиков в последние годы — не столько в цене (она уже не всегда самая низкая), сколько в скорости реакции и готовности браться за нестандартные проекты. Если нужна быстрая поставка под расширяющуюся нагрузку на месторождении, часто обращаются туда. Если же речь о критически важном объекте ЕНЭС с долгим циклом проектирования, чаша весов может склониться в другую сторону.
Возвращаясь к заголовку. Формально, по статистике ввоза оборудования, Китай, безусловно, крупнейший источник. Но если копнуть глубже, правильнее говорить, что основным покупателем (заказчиком) китайских ШР-11 является не абстрактная Россия, а конкретный сегмент рынка — инжиниринговые компании и конечные потребители, реализующие инфраструктурные проекты с жесткими требованиями по срокам и соотношению цена-качество, где важен полный пакет услуг.
Будущее видится не в простой торговле трансформаторами, а в дальнейшем укреплении связки китайское производство + российский/международный инжиниринг. Компании, которые, как Уси Лунцзюнь Электрик, выросли из производственной культуры и при этом развили в себе компетенции системного интегратора, находятся в наиболее выигрышной позиции. Они и есть те самые каналы, через которые идет основной поток.
Так что вопрос следовало бы переформулировать. Скорее, Китай стал основным производителем и поставщиком решений на базе этого оборудования для целого класса российских проектов. А это, согласитесь, большая разница. И в этой разнице — все детали, подводные камни и реальный опыт работы в отрасли.