Дешево АСУ очистными: основной покупатель? 

Вот вопрос, который постоянно всплывает в разговорах с клиентами и на профильных форумах. Все ищут ?дешево?. Но когда речь заходит об АСУ для очистных сооружений, эта дешевизна часто оказывается миражом, а то и ловушкой. Основной покупатель, который клюет на низкую цену, — это, как правило, тот, кто еще не прошел через все ?прелести? эксплуатации неадекватной системы. Сейчас поясню, что имею в виду.

Кто ищет ?бюджетное? АСУ и почему это тупик

Чаще всего запрос на дешевую автоматизированную систему управления приходит от небольших муниципальных объектов или от новых частных производств, где бюджет на строительство или модернизацию жестко ограничен. Руководитель видит в смете крупную сумму на ?какую-то автоматику? и дает указание сэкономить. Логика проста: главное — трубы, насосы, аэртенки, чтобы физически работало. А ?эти ваши компьютеры? — дело второстепенное, можно взять что попроще.

Здесь и кроется главное заблуждение. АСУ ТП — это не просто ?компьютер для дежурного?. Это центральная нервная система всего сооружения. Экономия на контроллерах, датчиках (особенно на анализаторах по ХПК, азоту, фосфатам) или на ПО приводит к тому, что система становится ?слепой? и ?глухой?. Она не управляет, а лишь кое-как фиксирует аварии, когда те уже произошли. Знакомый сантехник с одного КОСа как-то сказал: ?Мы купили дешевый щит с красивыми кнопками. Он показывает, что мотор работает, даже когда тот уже сгорел. Полезнее доски с рубильником?.

Поэтому основной покупатель дешевых решений — это, увы, заложник будущих проблем. Через год-два начинаются бесконечные доработки, замена вышедших из строя китайских датчиков (не все, конечно, но попадаются откровенно слабые), попытки дописать логику. В итоге совокупные затраты в разы превышают стоимость изначально грамотного проекта. Видел такие объекты — грустное зрелище.

Что на самом деле стоит за ?дорогим? решением: разбор костяка

Когда мы с коллегами из Компания Уси Лунцзюнь Электрик (ООО) обсуждаем проект, мы сразу уходим от разговора о цене ?железа?. Первый вопрос: какие технологические процессы нужно контролировать и КАК именно? Отстойники, аэрация, реагентное хозяйство, обеззараживание? Для каждого — своя специфика. Например, для управления аэрацией в SBR-реакторах нужна не просто временная логика, а алгоритмы, учитывающие динамику изменения DO (растворенного кислорода). Дешевый ПЛК с базовой логикой здесь не справится, потребуются более сложные контроллеры.

Второй ключевой момент — связность и диагностика. Хорошая АСУ позволяет дистанционно видеть не только статус ?вкл/выкл?, но и тренды параметров, косвенно диагностировать состояние оборудования. Скажем, рост потребляемого тока двигателя мешалки при постоянной нагрузке может сигнализировать о начале заиливания или износе подшипника. Это требует качественных преобразователей сигналов и продуманной SCADA-системы. На своем сайте longjunpower-epct.ru они, кстати, не зря делают акцент на комплексных EPC-решениях — потому что автоматику нельзя варить в отрыве от технологии и силовой части.

И третий пласт — это ?ремонтопригодность? и развитие. Система должна позволять добавлять новые точки измерения, менять алгоритмы без полной замены аппаратной части. Если изначально заложены предельно удешевленные компоненты с закрытой архитектурой, это невозможно. Приходится все ломать. На одном из заводов по переработке молочной сыворотки столкнулись с этим: локальная система не могла принять сигнал с нового датчика pH для контроля нейтрализации. Пришлось ставить промежуточный модуль и костыли в программе — геморрой на годы.

Где можно и нужно экономить без ущерба

Это не значит, что нужно слепо покупать самое дорогое. Грамотная экономия — это оптимизация архитектуры. Иногда вместо распределенной системы с кучей дорогих сетевых модулей ввода-вывода можно применить более простую централизованную схему, если объект компактный. Экономия на кабельных трассах и монтаже может перекрыть разницу в стоимости контроллеров.

Экономить можно на интерфейсе. Не всегда нужна огромная сенсорная панель с 3D-визуализацией всего и вся. Часто оператору удобнее работать с простой, но логичной мнемосхемой на обычном мониторе. Главное, чтобы данные были достоверны и команды исполнялись надежно.

И самое главное — на этапе проектирования. Тщательный технологический аудит, чтобы не автоматизировать лишние или неверно выбранные процессы. Помню историю, когда заказчик требовал автоматического управления дозированием коагулянта на основе расхода воды. Но при детальном обследовании выяснилось, что основной проблемой был не расход, а резко меняющаяся мутность исходной воды после дождей. Сделали упор на контроль мутности, а не расхода — схема упростилась, стоимость упала, а эффективность выросла. Это к вопросу о работе с такими поставщиками, как Уси Лунцзюнь Электрик, которые выросли из оборонного завода и привыкли вникать в суть процесса, а не просто продавать коробки.

Реальный кейс: когда ?дешево? обернулось многолетней головной болью

Хочу привести пример с объекта, который мы потом ?долечивали?. Небольшой коттеджный поселок, локальные очистные. Подрядчик, выигравший тендер по минимальной цене, поставил АСУ на базе самого простого программируемого реле и пары поплавковых уровнемеров. Логика: включить насос перекачки, если уровень в приемной камере высокий, и выключить, если низкий. Вроде бы все просто.

Но не учли несколько вещей. Первое — пенообразование. Весной из-за моющих средств в камере стояла шапка пены, поплавок ее воспринимал как уровень, насосы работали вхолостую, а реальные стоки переливались через край. Второе — отсутствие защиты от ?сухого хода?. Когда насос откачал все, что мог, он продолжал пытаться работать, пока не сгорел. Третье — полное отсутствие сигнализации. О сбое узнавали, когда во дворах появлялся запах.

Через два года эту ?дешевую? автоматику демонтировали и заменили на нормальную систему с датчиками емкостного типа (не боятся пены), частотными преобразователями и GSM-оповещением для обслуживающего персонала. Суммарные затраты (первая система + ремонты насосов + экологические риски + новая система) были в 4-5 раз выше, чем если бы изначально сделали вменяемый проект. Вот она, цена слова ?дешево?.

Так кто же все-таки основной покупатель адекватного АСУ?

В итоге, возвращаясь к заглавному вопросу. Основной покупатель, который понимает ценность правильно построенной АСУ очистных, — это тот, кто либо уже обжегся на ?бюджетных? вариантах, либо изначально считает жизненный цикл объекта. Это крупные промышленные предприятия, где сбросы — это постоянные риски штрафов. Это ответственные операторы муниципальных объектов, уставшие бегать по колодцам с фонариком. Это девелоперы, которые продают не просто дома, а комфорт, и знают, что проблемы с очисткой могут похоронить репутацию всего проекта.

Они смотрят не на ценник оборудования, а на стоимость владения. Их интересует, сколько система будет потреблять энергии, как часто требовать обслуживания, насколько она гибка к изменению технологических нормативов. Для них ключевые слова — надежность, данные, управляемость. И они готовы платить за это.

Поэтому, когда ко мне обращаются с запросом ?нужно самое недорогое АСУ?, я всегда стараюсь сначала показать эту разницу. Иногда получается, иногда нет. Но если удается донести мысль, что автоматизация — это инструмент для экономии ресурсов и снижения рисков, а не статья для вычеркивания из сметы, разговор переходит в конструктивное русло. Как в тех проектах, что ведет Компания Уси Лунцзюнь Электрик, делая ставку на комплексность и наследуя армейский подход к надежности — не зря их предшественником был филиал завода 9759. В нашем деле это тот самый случай, когда происхождение и подход многое говорят о результате.